Poin inti pemeliharaan harian pompa pengerukan
1. Periksa status pengoperasian dan sinyal abnormal
Getaran dan Kebisingan: Pantau terus badan pompa untuk mengetahui adanya getaran atau suara yang tidak biasa, yang dapat menjadi tanda awal impeler aus, bantalan rusak, atau penyumbatan internal.
Pemantauan Suhu: Periksa suhu bantalan, motor, dan segel secara teratur untuk memastikan suhu berada dalam kisaran normal dan mencegah kerusakan komponen akibat panas berlebih.
Kebocoran segel: Fokus pada pemeriksaan apakah ada kebocoran cairan pada segel poros (seperti segel pengepakan atau segel mekanis). Media pengerukan memiliki kandungan pasir yang tinggi, sehingga membuat segel menjadi sangat aus, dan segel perlu disesuaikan atau diganti tepat waktu jika ditemukan kebocoran.
2. Manajemen pelumasan
Pengisian bahan bakar/penggantian oli secara teratur: Ikuti dengan ketat siklus dan model gemuk yang ditentukan dalam manual peralatan untuk menambah atau mengganti oli/gemuk pelumas untuk titik pelumasan seperti bantalan. Pastikan level oli berada di antara 1/2 dan 2/3 jendela
Pemeriksaan kualitas oli: Amati secara teratur warna dan kebersihan oli pelumas, dan segera ganti jika ditemukan keruh, kotor, atau emulsifikasi.
3. Membersihkan dan memblokir
Bersihkan filter/kisi saluran masuk: Ini adalah prioritas utama untuk pemeliharaan pompa pengerukan. Layar filter atau penghalang limbah di saluran masuk pompa harus sering diperiksa dan dibersihkan untuk mencegah penyumbatan sedimen, tanaman air, sampah, dan kotoran lainnya, yang mempengaruhi laju aliran dan bahkan menyebabkan kerusakan pada pemalasan pompa.
Pembersihan eksternal: Jaga kebersihan badan pompa dan lingkungan sekitar, hilangkan lumpur dan kotoran yang menempel tepat waktu untuk mencegah korosi.
4. Pemeriksaan dan pemeliharaan komponen penting
Inspeksi impeler dan suku cadang aus: Periksa secara teratur keausan komponen luapan utama seperti impeler, volute, dan pelat aus (seperti per shift atau jumlah jam tertentu per operasi). Media pengerukan sangat abrasif, dan komponen-komponen ini memiliki komponen yang aus, sehingga perlu diganti tepat waktu untuk memastikan efisiensi jika keausannya parah.
Pemeriksaan Pengencang: Periksa dan kencangkan secara teratur semua komponen penghubung, seperti baut jangkar dan baut kopling, untuk mencegah kendor akibat getaran.
